數(shù)控技術(shù)專業(yè)人才培養(yǎng)方案

授課

周數(shù)

考試周數(shù)

技能訓(xùn)練

大型作業(yè)與畢業(yè)設(shè)計

企業(yè)實習(xí)

內(nèi)容

周數(shù)

內(nèi)容

周數(shù)

內(nèi)容

周數(shù)

一

20

13

1

鉗工與測量技術(shù)

3

2

1

二

20

14

1

車工工藝與技能實訓(xùn)

3

機械制圖測繪

?

1

1

三

20

14

1

車工工藝與技能實訓(xùn)

4

?1

銑工工藝與技能實訓(xùn)

四

20

14

1

電工電子技術(shù)訓(xùn)練

4

1

五

20

9

1

數(shù)控車削實訓(xùn)與考級

9

1

數(shù)控銑削（加工中心）實訓(xùn)與考級

六

20

12

1

PLC控制技術(shù)

3

1

三坐標(biāo)測量/綜合實訓(xùn)

3

數(shù)控機床拆裝

計算機應(yīng)用技術(shù)

七

20

12

1

數(shù)控車削實訓(xùn)

4

1

數(shù)控銑削（加工中心）實訓(xùn)

電加工技術(shù)實訓(xùn)

2

精密測量技術(shù)

機加工綜合實訓(xùn)

八

20

10

1

數(shù)控車削實訓(xùn)與考級

6

1

數(shù)控銑削（加工中心）實訓(xùn)與考級

數(shù)控電火花加工技術(shù)實訓(xùn)

2

無線電裝配技術(shù)實訓(xùn)

模具裝配技術(shù)實訓(xùn)

九

20

12

1

數(shù)控銑削（加工中心）實訓(xùn)

6

1

數(shù)控車削實訓(xùn)

十

20

0

0

畢業(yè)設(shè)計

?

?

4

頂崗

實習(xí)（含畢業(yè)教育）

14

2

合計

200

110

9

49

5

14

2

11

課程類別

序號

課程名稱

課時

學(xué)分

周課時及教學(xué)周安排

考核方式

一

二

三

四

五

六

七

八

九

十

13+5

14+4

14+4

14+4

9+9

12+6

12+6

10+8

12+6

18

考試

考查

公共基礎(chǔ)課程

德育課

必修課

1

職業(yè)生涯規(guī)劃

26

2

2

√

2

職業(yè)道德與法律

28

2

2

√

3

經(jīng)濟政治與社會

28

2

2

√

4

哲學(xué)與人生

28

2

2

√

5

毛澤東思想與中國特色社會主義理論體系概論

18

1

2

√

限選課

6

心理健康

24

1

2

√

創(chuàng)新發(fā)明與實踐

7

職業(yè)健康與安全

24

1

2

√

環(huán)保與節(jié)能

8

就業(yè)與創(chuàng)業(yè)指導(dǎo)

20

1

2

√

形勢與政策

文化課

必修課

1

?語???? 文

348

20

4

4

4

4

4

2

2

2

2

√

2

數(shù)???? 學(xué)

348

20

4

4

4

4

4

2

2

2

2

√

3

英 語

330

19

4

4

4

4

2

2

2

2

2

√

4

體???? 育

220

12

2

2

2

2

2

2

2

2

2

√

5

計算機應(yīng)用基礎(chǔ)

84

5

6

√

6

藝術(shù)

28

2

2

√

限選課

7

物理

84

5

6

√

化學(xué)

小計

1654

92

22

24

16

16

14

10

10

10

8

專業(yè)技能課程

專業(yè)平臺課程

1

機械制圖

108

7

4

4

√

2

機械制圖測繪

28

2

1W

√

3

機械CAD

84

5

6

√

4

電工電子技術(shù)

112

7

4

4

√

5

機械設(shè)計基礎(chǔ)

112

7

4

4

√

6

機械制造技術(shù)

84

5

6

√

7

公差配合與測量

36

2

4

√

8

鉗工與測量技術(shù)

84

3

3w

√

小計

652

38

4

4

14

14

4

專業(yè)方向課程

9

電機控制與調(diào)速技術(shù)

54

2

6

√

10

機床數(shù)控常識

96

5

8

√

11

PLC編程與技術(shù)

36

2

3

√

12

液壓與氣動技術(shù)

36

3

4

√

13

數(shù)控加工工藝與編程

96

6

4

4

√

14

CAD/CAM軟件應(yīng)用技術(shù)

72

4

6

√

15

傳感與檢測技術(shù)

48

3

4

√

16

數(shù)控設(shè)備的管理與維護(hù)技術(shù)

48

3

4

√

17

電工電子實訓(xùn)

112

3

4w

√

18

PLC控制技術(shù)實訓(xùn)

84

5

3w

√

小計

682

36

10

15

18

專業(yè)技能方向課

數(shù)控車方向

19

車工工藝與技術(shù)實訓(xùn)

196

14

3w

4w

√

20

數(shù)控車削實訓(xùn)與考級

532

38

9w

4w

6w

√

21

數(shù)控銑（加工中心）實訓(xùn)

168

12

6w

√

數(shù)控銑（加工中心）方向

19

銑工工藝與技術(shù)實訓(xùn)

196

14

3w

4w

√

20

數(shù)控銑削（加工中心）實訓(xùn)與考級

532

38

9w

4w

6w

√

21

數(shù)控車實訓(xùn)

168

12

6w

√

小計

896

64

3w

4w

9w

4w

6w

6w

頂崗實習(xí)（含畢業(yè)教育）

364

22

14W

小計

2594

160

4

4

14

14

14

15

18

任選課程

人文類選修課

1

文獻(xiàn)檢索

24

1

2

√

科技論文寫作

2

中國歷史人文地理

24

1

2

√

應(yīng)用文寫作

專業(yè)技能類選修課

3

創(chuàng)業(yè)實訓(xùn)

18

1

2

√

多媒體與圖形處理

車間管理

4

Solidworks

60

4

5

√

UG

PRO-E

5

質(zhì)量管理與控制技術(shù)

60

4

6

√

管理心理學(xué)

企業(yè)管理與營銷

6

機電一體化概論

40

2

4

√

辦公自動化軟件應(yīng)用

機械手及機器人技術(shù)

7

智能制造

48

3

4

√

現(xiàn)代物流技術(shù)

數(shù)控機床運動控制技術(shù)

8

先進(jìn)制造技術(shù)（含3D打印技術(shù)）

48

3

4

√

模具制造技術(shù)

特種加工技術(shù)

9

機床夾具設(shè)計

48

3

4

√

測試技術(shù)

模具概論

10

三坐標(biāo)測量/綜合實訓(xùn)

84

6

3w

√

數(shù)控機床拆裝技術(shù)

計算機應(yīng)用技術(shù)

11

電加工技術(shù)實訓(xùn)

56

4

2w

√

精密測量技術(shù)

機加工綜合實訓(xùn)

12

數(shù)控電火花加工技術(shù)實訓(xùn)

56

4

2w

√

無線電裝配技術(shù)實訓(xùn)

模具裝配技術(shù)實訓(xùn)

小計

566

36

0

0

0

0

2

5

0

10

16

其他類教育活動

1

入學(xué)教育與軍訓(xùn)

56

2

2W

√

2

畢業(yè)設(shè)計

104

4

4w

√

3

小計

160

6

2w

0w

合計

4948

291

26

28

30

30

30

30

28

20

24

?18W

1

機械制圖及測繪

（108+1w）

（1）熟悉機械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)；

（2）掌握機械制圖一般技巧與方法；

（3）具備識讀機械零件圖和簡單裝配圖的能力；

（4）具備機械零件測繪的初步能力；

（5）具備識讀第三角投影機械圖樣的初步能力。

（1）以國家最新制圖標(biāo)準(zhǔn)實施教學(xué)；

（2）特別重視機械圖樣識讀能力的培養(yǎng)；

（3）第三角投影機械圖樣的識讀，宜采用對比教學(xué)法。

2

機械設(shè)計基礎(chǔ)

（112）

（1）了解常用金屬材料的名稱、牌號、一般機械性能、使用特點及熱處理的功用等知識；

（2）掌握工程力學(xué)，常用機械原理與機械零件的基本知識，使學(xué)生初步具有分析、選用和設(shè)計機械零件、常用傳動裝置和自動化執(zhí)行機構(gòu)的能力；

（3）了解環(huán)境保護(hù)、節(jié)能增效、安全生產(chǎn)等相關(guān)知識。

（1）本課程為綜合化模塊結(jié)構(gòu)課程，不同模塊可由不同的教師分別任教；

（2）工種加工技術(shù)的教學(xué)模塊，采用輪崗訓(xùn)練的方式，教學(xué)中宜采用理實一體化或項目教學(xué)法。

3

電工與電子技術(shù)

(112）

（1）掌握交、直流電路的基本知識及相關(guān)計算；

（2）熟悉安全用電常識，掌握用電事故應(yīng)急處理的基本方法；

（3）了解掌握電子元器件的結(jié)構(gòu)，掌握它們的特點，并能進(jìn)行簡單的計算與相關(guān)電路的分析；

（4）具備簡單工業(yè)電子電路的識讀分析能力。

（1）本課程為綜合化模塊結(jié)構(gòu)課程，不同模塊可由不同的教師分別任教；

（2）簡化原理闡述和繁冗計算，以應(yīng)用性教學(xué)為主；

（3）課題選擇與工業(yè)應(yīng)用項目相結(jié)合的為主。

4

機械CAD

（84）

（1）熟悉AutoCAD的命令；

（2）掌握物體視圖的繪制方法；

（3）具備熟練運用AutoCAD軟件繪制典型零件圖的能力；

（4）具備熟練運用AutoCAD軟件繪制零件三維模型的能力。

學(xué)生取得CAD繪圖技術(shù)中級證書。

5

機械制造技術(shù)

(84)

（1）掌握金屬切削基本知識；

（2）掌握各種表面的加工方法；

（3）了解工藝規(guī)程的制定步驟，加工順序安排原則；

（4）掌握工序、工步的定義，并能讀懂簡單零件的加工工藝；

（5）掌握生產(chǎn)類型的定義及劃分；

（6）掌握工件基準(zhǔn)的相關(guān)概念及定位基準(zhǔn)的選擇原則。

教學(xué)中宜采用理實一體化或項目教學(xué)法。

6

公差配合與測量技術(shù)

(36)

（1）了解極限與配合的基本術(shù)語和定義；

（2）掌握極限與配合的國家標(biāo)準(zhǔn)及選擇；

（3）了解測量技術(shù)基礎(chǔ)；

（4）掌握形狀和位置公差的標(biāo)注、選擇等

（5）掌握表面粗糙度的表示及標(biāo)注等。

可利用典型案例的剖析反映知識點，注重理論聯(lián)系實際和應(yīng)用能力的培養(yǎng)。

7

液壓與氣動技術(shù)（36）

（1）了解液壓與氣動控制的基礎(chǔ)知識；

（2）了解液壓與氣動控制在數(shù)控機床中的應(yīng)用技術(shù)；

（3）能根據(jù)給出的系統(tǒng)回路圖，準(zhǔn)確的選擇元件實物，組裝、調(diào)試簡單的液壓、氣動回路；

（4）能對常用元件及系統(tǒng)進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，進(jìn)行簡單的故障診斷與排除。

（1）本課程宜采用理實一體化教學(xué)法；

（2）簡化原理、元件具體結(jié)構(gòu)的闡述，以操作認(rèn)識教學(xué)為主；

（3）多運用圖片、動畫、數(shù)字影像、網(wǎng)絡(luò)資源等進(jìn)行直觀教學(xué)，幫助學(xué)生理解理論知識。

8

CAD/CAM應(yīng)用技術(shù)

（72）

（1）了解目前企業(yè)常用CAD/CAM軟件的種類和基本特點；

（2）熟練運用一種以上CAD/CAM軟件應(yīng)用技術(shù)；

（3）能熟練掌握CNC通訊接口技術(shù)；

（4）能運用一種CAD/CAM軟件實施數(shù)控加工的初步能力。

（1）本課程采用理實一體化或項目教學(xué)法實施教學(xué)；

（2）結(jié)合學(xué)校已有的CAM軟件選擇軟件教學(xué)種類；

9

Solidworks（60）

（1）熟悉Solidwork的命令；

（2）掌握零件的草圖繪制方法；

（3）具備熟練運用Solidwork軟件設(shè)計各種類型機械零件的能力；

（4）了解裝配體及工程圖的應(yīng)用

（1）本課程采用理實一體化或項目教學(xué)法實施教學(xué)；

（2）結(jié)合學(xué)校已有的Solidwork軟件進(jìn)行教學(xué)；

10

鉗工與測量技術(shù)

（3w）

熟悉鉗工的基本工藝知識，初步掌握其加工技術(shù)。

實踐性較強，宜采用理實一體化或項目教學(xué)法。

11

車工工藝與技術(shù)實訓(xùn)(7w)

（1）掌握車工的安全操作規(guī)程，會操作、維護(hù)普通車床；

（2）熟練掌握車削加工的相關(guān)工藝知識；（3）能正確使用車削加工的各種工、量、刃具；

（4）會車削外圓、端面、臺階軸、切槽和切斷、低精度小錐度外圓錐、普通外螺紋等表面；

（5）能制定簡單零件的車削加工工藝；能熟練閱讀車削加工工藝文件；

（6）能在規(guī)定時間完成典型零件的加工，達(dá)到技術(shù)要求。

（1）采用教、學(xué)、做一體化的教學(xué)方式；

（2）實施時可按項目進(jìn)行教學(xué)。

12

電工電子技術(shù)訓(xùn)練（4W）

（1）熟悉常用電器元件的名稱、規(guī)格、使用的基本知識；

（2）熟悉電工常用工具、儀表類型、型號及使用方法，會用測量儀器實施簡單的電氣測量；

（3）能根據(jù)工程實際正確選用和裝拆常用電器元件；

（4）會安裝與維護(hù)一般照明電路。

（1）本課程宜采用理實一體化教學(xué)法；

（2）可采用多媒體教學(xué)手段，幫助學(xué)生直觀觀察相關(guān)操作過程和操作規(guī)范；

（3）簡化原理闡述和繁冗計算，以操作認(rèn)識教學(xué)為主。

1

電機控制與調(diào)速技術(shù)

（54）

（1）掌握機電設(shè)備常用電機控制與調(diào)速的基本控制與調(diào)速技術(shù)；

（2）會對常用電動機的基本控制和調(diào)速電路進(jìn)行安裝、調(diào)試；

（3）能對常用電動機控制電路的基本故障進(jìn)行檢修。 ?

（1）本課程可以采用理實一體化教學(xué)或按項目教學(xué)。要緊密結(jié)合機電設(shè)備和成熟電氣產(chǎn)品的實際應(yīng)用實施教學(xué)；

（2）采用現(xiàn)代化的教學(xué)手段（多媒體、投影等），幫助學(xué)生理解相關(guān)控制電路的執(zhí)行過程。

2

機床數(shù)控常識

(96)

?

（1）熟悉數(shù)控概念以及數(shù)控機床的常用種類、結(jié)構(gòu)、工藝特點、機床坐標(biāo)系和主要技術(shù)參數(shù)，了解數(shù)控機床發(fā)展趨勢；

（2）了解數(shù)控機床常用傳感與檢測元件的種類與一般安裝使用方法；

（3）熟悉常用數(shù)控機床的主軸、刀架、進(jìn)給系統(tǒng)的控制方式與特點，具備相應(yīng)的操作技能；

（1）數(shù)控機床種類、結(jié)構(gòu)等以框圖教學(xué)和現(xiàn)場教學(xué)為主；

（2）實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)采用理實一體化或項目教學(xué)法；

（3）編程教學(xué)結(jié)合專門化方向，安排在專業(yè)技能實訓(xùn)前進(jìn)行。

3

PLC控制技術(shù)（36+3W）

（1）熟悉PLC基本知識；

（2）理解PLC控制系統(tǒng)的基本設(shè)計過程和實現(xiàn)方法；

（3）掌握PLC程序的編寫、調(diào)試、仿真以及應(yīng)用，具備編制簡單PLC控制程序的初步能力；

（4）能夠應(yīng)用PLC完成簡單控制系統(tǒng)的設(shè)計、安裝及調(diào)試。

（1）本課程宜采用理實一體化教學(xué)法；

（2）在教學(xué)過程中，應(yīng)立足于加強學(xué)生PLC線路分析與程序編寫能力的培養(yǎng)；

（3）要盡量應(yīng)用信息化、多媒體、投影等教學(xué)資源輔助教學(xué)，幫助學(xué)生理解PLC控制系統(tǒng)的運行過程。

4

數(shù)控加工工藝與編程（96）

（1）熟悉常用數(shù)控機床的加工工藝特點，具備編制數(shù)控加工工藝和程序的初步能力；

（2）掌握常用數(shù)控機床的一般操作技能；

具備選用刀具、在線測量、選擇加工方式的初步能力；

（3）具備常用數(shù)控機床的維護(hù)保養(yǎng)能力；

（4）熟練掌握數(shù)控編程和仿真軟件應(yīng)用技術(shù)，具備手工編制一般加工程序的初步能力。

（1）編程教學(xué)結(jié)合專門化方向，安排在專業(yè)技能實訓(xùn)前進(jìn)行；

（2）本課程采用理實一體化或項目教學(xué)法實施教學(xué)；每個實習(xí)課題需讓學(xué)生首先編制出正確的工藝方案。

（3）本課程是具體體現(xiàn)和實現(xiàn)培養(yǎng)目標(biāo)的重要課程；

（4）保證實訓(xùn)時間和崗位條件是重要基礎(chǔ)；

（5）按勞動部門頒布的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，精選課題，實施教學(xué)。

5

傳感與檢測技術(shù)（48）

（1）了解數(shù)控機床常用傳感與檢測元件的種類與一般安裝使用方法；

（2）會根據(jù)工程要求，正確選用常用的傳感器，具備安裝、使用和維護(hù)常用傳感器的初步能力；

（3）會用電工電子儀表檢測常用的傳感器，具備故障排除的初步能力。

（1）本課程宜采用理實一體化教學(xué)法；

（2）簡化原理闡述，著重于傳感器的實際應(yīng)用；

（3）多運用圖片、動畫、數(shù)字影像、網(wǎng)絡(luò)資源等進(jìn)行直觀教學(xué)，幫助學(xué)生理解理論傳感器的工作原理、工作過程及工作特點。

6

數(shù)控設(shè)備的管理和維護(hù)技術(shù)基礎(chǔ)

(48)

?

（1）了解企業(yè)生產(chǎn)一線設(shè)備管理的相關(guān)知識；

（2）掌握數(shù)控設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的規(guī)范，具備計劃、組織、實施數(shù)控設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的初步能力；

（3）具有數(shù)控設(shè)備管理的初步能力。

（1）建議實行理實一體化教學(xué)；

（2）按企業(yè)設(shè)備管理制度和設(shè)備保養(yǎng)規(guī)范組織教材。

（3）可聘請有相關(guān)實際工作經(jīng)驗的工程技術(shù)人員任教；

7

數(shù)控車實訓(xùn)與考級（19W）

結(jié)合專門化設(shè)置方向，第5學(xué)期達(dá)到工種中級技能等級操作水平，經(jīng)考核取得相應(yīng)中級工證書；

? 第8學(xué)期強化訓(xùn)練后達(dá)到高級工技能等級操作水平，經(jīng)考核取得高級工技能等級證書（職業(yè)資格證書）。

本課程是具體體現(xiàn)和實現(xiàn)培養(yǎng)目標(biāo)的重要課程；

保證實訓(xùn)時間和崗位條件是重要基礎(chǔ)；

按勞動部門頒布的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，精選課題，實施教學(xué)。

名稱

數(shù)量

1

鉗工實訓(xùn)室

鉗加工設(shè)備的操作；常用工具、量具、刀具的使用；鉗加工基本技能訓(xùn)練

臺虎鉗，工作臺；鉗工工具、常用刀具

50（臺、套）

通用量具

50套

臺式鉆床

8臺

搖臂鉆床

1臺

砂輪機

5臺

平板、方箱

5（塊、只）

2

機械測繪實訓(xùn)室

通用機電產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的認(rèn)知；零件的測量技術(shù)；

計算機繪圖技能訓(xùn)練

減速機實物或模型

10只

計算機及CAD軟件

50臺套

氣動綜合實訓(xùn)臺

6臺

3

PLC編程實訓(xùn)室

可編程控制器的認(rèn)識；

可編程控制器編程軟件應(yīng)用及編程技術(shù)訓(xùn)練，PLC控制系統(tǒng)的電氣安裝、調(diào)試技術(shù)訓(xùn)練

可編程控制器實訓(xùn)裝置

6套

各種機床電氣控制電路模板

6套

計算機及軟件

6套

4

電子技術(shù)實訓(xùn)室

電子儀表的使用；焊接技術(shù)訓(xùn)練；

電子產(chǎn)品的制作

電子實訓(xùn)臺，電烙鐵、架

50工位

直流穩(wěn)壓電源、示波器、信號發(fā)生器等

6套

計算機及相關(guān)軟件

6套

5

電工技術(shù)實訓(xùn)室

安全用電技術(shù)訓(xùn)練；

常用電工儀表的選用；電工工具的使用；

低壓電氣的認(rèn)知；

電氣控制線路的安裝、調(diào)試；

電氣控制系統(tǒng)的故障分析；

維修電工技能訓(xùn)練

觸電急救模擬人

4套

萬用表、轉(zhuǎn)速表、鉗形電流表、功率表、兆歐表

5套

壓線鉗、組套工具、電錘、噴燈、彎管器

40套

自動空氣開關(guān)、斷路器、繼電器、接觸器、主令開關(guān)等

40套

電工操作臺、教學(xué)網(wǎng)孔板、低壓配電柜、照明控制箱、照明燈具、管件、橋架、槽道、電纜、固定卡件

40套

模擬機床電氣排故實訓(xùn)裝置

6套

6

普通車工實訓(xùn)室

車加工技術(shù)訓(xùn)練

普通車床

40臺

7

數(shù)控模擬實訓(xùn)室

通過訓(xùn)練能模擬掌握數(shù)控加工使用技術(shù)

? 電腦、數(shù)控模擬加工軟件????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? ? ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

40套

8

數(shù)控車/銑實訓(xùn)室

數(shù)控車/銑加工技術(shù)訓(xùn)練

數(shù)控車床

9臺

數(shù)控銑床

1臺

加工中心

2臺